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       随着表面安装技术的不断进步发展，SMT贴片机在我国电子组装行业的应用越来越广泛。面对许多型号的贴片机，如何选择仍然是一项复杂而困难的工作，在选择SMT贴片机时应如何去挑选满足自己的需求的设备，乐鱼机电为大家分享以下相关内容，供大家参考选择。

SMT贴片机类型

      目前，贴片机大致可分为四种类型：臂式、复合式、转盘式和大型平行系统。不同类型的贴片机各有优缺点，通常取决于应用程序或工艺对系统的要求，在速度和精度之间也有一定的平衡。

臂式机器具有良好的灵活性和精度，适用于大多数部件。高精度机器通常是这种类型的，但其速度无法与复合、转盘和大型平行系统相比。然而，元件的排列越来越集中在有源部件上，如引线QFP和BGA阵列元件，安装精度对高产量起着至关重要的作用。复合、转盘和大型平行系统通常不适用于这类组件的安装。臂式机器分为单臂和多臂，单臂是最早开发的多功能补丁机。在单臂的基础上开发的多臂补丁机可以使工作效率翻倍。例如，YAMAHAYV112包含两个带12个吸嘴的臂安装头，可以同时安装两个电路版本。

       复合机是从动臂机开发出来的。它结合了转盘和动臂的特点，在动臂上安装了一个转盘，如Simens的Siplace80S系列贴片机，两个带有12个吸嘴的转盘。由于复合机可以通过增加动臂的数量来提高速度，并且具有很大的灵活性，因此其发展前景是乐观的。例如，Simens最新推出的HS50机安装了4个这样的旋转头，安装速度可达每小时5万件。

由于同时提取元件和贴片动作，转盘机的贴片速度大大提高。这种结构的高速贴片机在我国应用最为广泛，不仅速度高，而且性能非常稳定。例如，松下MSH3机的贴片速度可达0.075秒/片。然而，由于机械结构的限制，该机的贴片速度已达到极限，不可能大大提高。

       大型平行系统由一系列小型独立组装机组成。它们有自己的丝杠定位系统机械手，机械手有摄像头和安装头。每个安装头都从几个带式送料器中拾取元件，并可以安装多个电路版本的多个分区。这些板通过机器的定期转换角度对准位置。例如，PHILIPS公司的FCM机有16个安装头，实现了0.0375秒/片的安装速度，但就每个安装头而言，安装速度约为0.6秒/片，仍有可能大大提高。

       复合、转盘和大型平行系统属于高速安装系统，一般用于安装小型片状元件。转盘机也被称为射片机，因为它通常用于组装片状电阻电容器。此外，次级机器具有较高的输出能力。由于无源元件，即芯片和其他引线元件所需的精度不高，射片机组装可以实现较高的生产能力。由于高速机器的结构比普通的动臂机器复杂得多，所以价格也要高得多，在选择复合装置设备时要考虑这一点。每小时测试表显示，动臂精度好，安装速度好，安装速度好，组装速度高，一般为每小时2万-5万台。大型平行系统的组装速度最快，可达每小时5万-1万台。

视觉系统

机器视觉系统是显著影响元件安装的第二个因素。机器需要知道电路板的准确位置，并确定元件和板的位置，以确保自动组装的精度。

使用视频系统完成成像。视频系统一般分为俯视、仰视、头部或激光对齐、位置或摄像机类型。

1、俯视摄像机在电路板上搜索目标(称为基准)，以便在组装前将电路板放置在正确的位置

2、仰视摄像机用于在固定位置检测元件。一般采用CCD技术。安装前，元件必须移动到摄像机上方进行视频处理。看起来很粗糙，似乎有点耗时。然而，由于安装头必须移动到送料机收集元件，如果摄像机安排在拾取位置（从送料处）和安装位置（板上）之间，则可以在安装头移动过程中同时获取和处理视频，从而缩短安装时间；

3、头部摄像头直接安装在smt贴片头上，一般采用Line-sensor技术，在将元件移位到指定位置的过程中完成对元件的检测。这种技术也叫？quot；飞行对中技术”，可以大大提高贴装效率；

4、激光对齐是指从光源中产生适度的光束，照射在元件上，以测量元件投影的影响。这种方法可以测量元件的尺寸、形状和吸嘴中心轴的偏差。但是，对于引脚元件，如SOIC、QFPHE和BGA，需要第三维摄像头进行检测。这样，每个元件都需要增加几秒钟。显然，这将对整个smt贴片机系统的速度产生很大的影响。CCD技术是三个元件对中方法中最好的(CCD、line-sensor、激光)，目前CCD硬件性能水平相当高。在CCD硬件开发方面，“背光”(back-lighting)和“反射？quot；(front-lighting)技术和可编程照明控制，以更好地应对不同元件的安装需求。

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      臂式机器可以支持带式、盘式、散装式、管式等多种不同类型的进料器。这与高速安装系统形成了鲜明的对比，后者只能使用散装或带式进料器。在安装QFP和BGA等许多大型IC时，臂式机器是唯一的选择。除了安装精度外，高速机器不支持盘式进料器也是一个重要原因。

       一般来说，制造商应考虑给料机在其机器上的通用性，但有时制造商会为其特定的机器设计给料机，这限制了给料机在其他机器上的使用。特殊的机器不仅会导致大量的给料机闲置，而且还需要存储空间。

灵活性

       由于电子产品竞争日益激烈，生产不确定性增加，需要经常调整产品生产或安排产品转型，因此smt贴片机也提出了相应的要求，即要求具有良好的灵活性，以适应当前不断变化的生产制造环境，这就是我们常说的柔性制造系统。

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