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松下CM402贴片机

 单一平台解决方案： One Platform业界最高产能， 0. 06S/CHIP（60， 000cph）灵活的品种切换能力和广泛的元件对应能力。

高生产能力：

· 实现产能为 60000 CPH 的高速（系统升级后能够达到 66000CPH）

· 基板运送时间最快达到 0. 9 秒。 基板运送灵活， 减少运送损失时间

高效率：

· CP/CPK 自检功能， 客户能够在设备的使用过程中自己检测设备精度

· 0603 窄间距贴装元件吸着率和产品一次合格直通率创业界最高记录， 如目前大量量产的 Ipod MP3

· 以程控精密压插来实现手插元件 100%的自动化插装。 例如: I/O Port， 异型 Connector， 铜柱等

灵活的配线方式：

基于一个平台的设计， CM402A/B/C 三种型号只需更换头部和添加挂盘式送料器（TRAY） 就能够完成高速机/

泛用机/综合机的更改

· 采用大量成熟的可靠性设计， 大幅减少故障停机时间来实现高效率生产。

· 全球最少的生产线料架种类。 总共 5 种料架就能对应所有的编带元件

· 实现编带料架智能化， 能根据元件自动选择传送方式， 并具有多种其他智能功能

· 单机最多能够贴装 216 种元件

· 一括式小车交换连接/编带/料架等充实周边装置实现不停机换料， 实际生产稼动率达到 85%-90%

高贴装精度：

· 高精度贴装 50μ ｍ （Cpk≧1. 0） 高精度 base-machine， 并与高精度校准功能并

· 多种方式灵活组合， 满足各种不同需求的生产

完善的软件系统：

· 简易的制程软件， 一次性完成单机优化和生产线平衡优化

· 采用 LINE COMPUTER 管理方式， 时时监测生产管理情报和物料使用状况

· IPC 智能元件追踪系统， 不仅能够追踪 PCB ID 和防止换料出错， 而且能够时时对整条生产线进行品质监

控和反馈（包括对印刷机和回流炉进行监控） 。

特征：

· 支持大范围的 chip 元件贴装， 高速机模式的贴装范围为从 0201chip到 24mm X 24mm 的元件， 多功能机模式的贴装范围为 0201 chip 到 90mmX 100mm 的元件。

· 产能高达 60, 000 CPH ， 业界最高

· 可放置多达 216 种料 (用 8mm 双料架)

· 标准配置小推车式一括换料换料, 料带接驳, 连续补料

· 电路板传送时间实现 0. 9 秒 灵活的电路板传送降低了传送时间损耗。

· 根据生产对象的变化, 用户可以在现场自由切换 A, B, C 三种生产模式

Type A 高速 Head＋高速 Head

Type B 多功能 Head＋多功能 Head (可加挂托盘送料器)

Type C 高速 Head＋多功能 Head (可加挂托盘送料

        如果您希望在一台贴片机上实现高速机与多功能机的自由切换， 那么拥有快速切换平台的 CM402 正是您的明智之选。 它的高速模式的产能高达 60， 000CPH， 并拥有±50μ m的精度， 能够对应最大达 18" x 20"的基板。 它的多功能模式产能亦达到 17, 140 CPH 和±35μ m 的精度。CM402 除了高速和可切换性， 还有一些其他的优点。 它的友好的界面令您的操作和编程更为简单轻松。它能够做到基板的快速传送和方便的产品切换， 能够使生产稼动率损失降到最低。