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SMT贴片工厂整线设备

       SMT整线生产设备是指用于SMT加工过程需所用到设备和机器，企业可以根据自己的产品和规模要求，搭配不同的设备组装自己需要的SMT生产线，SMT生产线可分为两种生产线，分别是全自动化SMT全自动化生产线，和半自动化生产线，目前贴片机加工以全自动化SMT生产线为主，占SMT生产线份额比较大，企业可以组建多条不同的SMT生产线，可根据自己的产品和规模灵活生产。SMT生产线的设备也可不一样。但是乐鱼机电为大家科普一下以下设备是常规基础用到的SMT整线生产线设备需要用到的 ，而且比较完善的配置线。

上板机：自动输送PCB板块到吸板机器上，进行下一步操作。

吸板机：把PCB板精准吸取到轨道上，传送到锡膏印刷机上。

锡膏印刷机：将锡膏精准的印刷到PCB焊盘上，给电子元器件做好下一步贴装工艺。

SPI锡膏检查机：用于检测锡膏是否精准印刷在PCB板上，检测锡膏是否符合元器件贴装标准，以及贴装的平整度是否一致。

贴片机：表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。即整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

接驳台：PCB板元器件传送设备，将元器件产品传送到回流焊里面进行下一步作业。

回流焊：位于SMT生产线中贴片机的后面，提供一种加热环境，将焊盘上的焊锡膏熔化，使表面贴装元器件与PCB焊盘通过焊膏合金牢固地结合在一起。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

下板机：将轨道上的PCB元器件收取到下一步设备作业。

AOI：自动光学辨识系统,是英文(Auto Optical Inspection)的缩写，国内叫做自动光学检测仪，现在已经普遍应用在电子行业的电路板组装生产线的外观检查并取代以往的人工目检。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

X-RAY：主要用于检测各类工业元器件、电子元件、电路内部的贴装品质。

SMT整线生产设备相关产品：贴片机  AOI  回流焊 贴片机出租

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